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不少刚接触3D打印机的客户朋友发现别人多样板模型打印得非常光滑,让人感觉非常的高大上,但自己打印的模型却很毛糙,所以就把所有问题都归咎到3D打印机太过普通上来,其实,这只是因为客户朋友们不大明白,很多模型都是需要经过后期的处理,才能呈现出光滑的表层面来的。
3D打印后期处理包括六个步骤:
1、 打磨:打磨可以帮助消除3D打印模型表面的层线,一开始要使用较粗糙的砂纸,后期使用较细腻的砂纸。而且同一个地方不要操作时间过长,以防摩擦生热过多熔化表面。如果打印件之后需要粘合,那么接缝处最好不要磨掉太多。
2、粘合:当粘合的时候,最好以点的方式涂抹胶水,粘合时最好能让两个接触面接触得更紧密;如果接缝粗糙或有间隙,可以使用Bondo胶或填料使其变平滑。
3、上色:在这个步骤中,要尽量在通风且无尘的地方进行,这样所有表面的上色才会均匀。喷涂时可将目标悬挂起来,同时最好与其保持一手臂的间隔。上色完成后需要等待1-2天再进行抛光。
4、 安装螺丝槽:安装螺丝槽可提高3D打印外壳的使用寿命,
5、硅胶翻模:这个过程需要一个3D打印模具箱、硅胶、树脂、量杯等物件,想要计算模具体积的话,可以先向3D打印模具箱里倒满水,然后再将水倒入量杯中。通过这一工艺,用户可以轻松地用3D打印机无法使用的材料为一个产品制造多个副本。
6、  真空成型:对于真空成型,可以加大模具外壁和填充的数值设置,以制造出一个能承受真空成型压力的坚固模具。

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